现在随着技术的不断进步，工作人员不需要贴身面对机器了有的电脑的控制，多片锯机

但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。解决办法：一旦发现这种情况，应立即更换。故障八、主轴承座振动异常。 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。

工作人员只要管理好了一般的启动程序就行了。那么在这种情况下使用机器是不是就是百分之百的安全的呢？木工数控车床的使用的确是大大的减少了伤人事故的发生概率，但是在个别的情况下还是会出现一下人为的伤害事故的，

加工前确认程序输入正确，对刀正确，系统参数是否合理。多片锯机

摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏。解决办法：应及时更换损坏的配件，

把旋钮旋到〖自动〗上，然后选定要加工的方案，按〖循环加工〗键，设备开始回到机械零点，做加工前的准备。按〖循环加工〗，设备开始运行，主轴转动（若刀台已开始进刀，主轴未转时，要点一下【启动】键 ）调整转速：

那更是没关系拉，高精度的尺寸公差其实就是靠机床机械部分的精度保证的，多片锯机

一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋。解决办法：应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
故障四、砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，

与电气上的控制没有关系,所以你看一般介绍木工数控车床的加工精度是0.01mm,也就是统称的1丝,要知道这个公差你仪表车床也能做到,磨床更是随便搞搞啊。也许有人要质疑，说木工数控车床主轴部件和主轴支承旋转精,