尾座顶针这三个点不在同一条线上。解决方法：调整上料架方位。非标定制机

解决办法：当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。故障九、主传动皮带打滑、在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。

成品粗细度和长度呈规律性变化 ：原因驱动故障解决方法更换驱动。检查驱动故障的方法可以再点击“归零”键待机器停下后各轴做个精确标记。然后循环会加工多次，每次检验标记错位情况，如果呈规律性变化，则可以判断驱动故障。

传动比≤8，传动效率92%~97%。与齿轮传动相比，非标定制机

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉。

它具有结构简单、价格低廉的优点。其特点如下：优点：１、带具有弹性，能缓冲、吸振，传动平稳、清洁(无需润滑)，噪声小。２、过载时，带在带轮上打滑，防止其它零部件损坏，起安全保护作用。３、适用于中心距较大的场合。

就根本没必要上数车，那才叫劳命伤财，得不偿失呢。非标定制机

但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。解决办法：一旦发现这种情况，应立即更换。故障八、主轴承座振动异常。 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。

工艺是一件复杂而严肃的事情，是科学的事，可是现在不少工艺员知识不多，还不负责任，动则木工数控车床、加工中心，是的，这些先进的设备是使现在的加工变得方便了许多，许多传统机械中的技术如样板等由于这些技术的出现已不需要了；但事情都，