更换中心套，中心套直径比立柱对角线小2毫米以内属于正常大于2毫米，

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉。

木工机械

落差会出现电机吃力走不动。在工车床加工出的产品不光滑原因：车刀没有磨好 解决方法，将V形车刀两面的车削刃磨的对称。刀尖在砂轮上磨成0.6毫米的平面，再到油石上精磨去两端棱角，让刀尖呈火柴头班的U形状。

断齿：是在齿轮传动中由于各种以外原因，木工机械

解决办法：当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。故障九、主传动皮带打滑、在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。

一个或多个轮齿折断使齿轮失效；点蚀：齿轮传动过程中，齿轮接触面上各点的接触应力呈脉动循环变化，经过一段时间后，会由于接触面上金属的疲劳而形成细小的疲劳裂纹，裂纹的扩展造成金属剥落，形成点蚀；我们可以通过合理的润滑，来延缓或防止齿轮的失。

雕拉多功能数控木工机床。减少生产成本，木工机械

严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。故障六、更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。解决办法：

提高了产品质量，产品的性价比更高，在市场上颇具竞争优势。在木工行业中我们使用车床比较多，这样增加了生产效率。木工机械数控车床的动力核心就是设备的双轴车，它设计工艺不合理或者是出现一丁点的差错都会导致车床加工制成品的质量，