现在随着技术的不断进步，工作人员不需要贴身面对机器了有的电脑的控制，木工机械

但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。解决办法：一旦发现这种情况，应立即更换。故障八、主轴承座振动异常。 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。

工作人员只要管理好了一般的启动程序就行了。那么在这种情况下使用机器是不是就是百分之百的安全的呢？木工数控车床的使用的确是大大的减少了伤人事故的发生概率，但是在个别的情况下还是会出现一下人为的伤害事故的，

直接按【退出】键，或者把旋钮旋到〖设置〗上，木工机械

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。压刨机（包括三面刨、四面刨）8、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。

就会回到初始界面。加工过程中如发现失误，可按〖应急停止〗，程序将全部停止动作，如只是停下查看，按暂停键停住， 复按暂停键继续加工。这就是木工数控车床的编程还有在使用时候应该注意到的事项，通过上面的了解之后我们对数控木工车床应该有了。

若一味强调简单而依赖数控，势必造成零件生产成本的高涨，木工机械

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉。

要知道数控的设备价格是很贵的，远超普通设备；数控加工人员的学历一般是专科以上，人力成本也是高的；木工数控车床的功率及主轴转速远高于普通机床，机床运行的成本也是惊人的。在木工行业中能有有一个好的机器是很重要的，