这些事情都是我们不想看到的，双端铣

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉。

接下来小编就针对几起机器伤人事故的原因做一下分析。木工数控车床刀具的切割伤害，大部分是由于木材的自然缺陷（如节疤、虫道、腐烂等）；加工缺陷（如倒丝纹）引起切削阻力忽然改变；木料过于窄、短、薄，缺乏足够的支承面使夹持固定困难；手工送料的操纵姿势不，

加工前确认程序输入正确，对刀正确，系统参数是否合理。双端铣

因而操作时必须佩带眼镜、头盔面罩等相应的防护用具；2、设备在运转的过程当中，四肢禁止触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等；3、设备运转前要检查安全装置，避免发生各种意外事故；4、砂光时会发生很多的粉尘，因而运用木材刨砂机时必定要佩带口罩；5、木材刨砂机要安装在枯燥、通风、无阳光直射的地方；

把旋钮旋到〖自动〗上，然后选定要加工的方案，按〖循环加工〗键，设备开始回到机械零点，做加工前的准备。按〖循环加工〗，设备开始运行，主轴转动（若刀台已开始进刀，主轴未转时，要点一下【启动】键 ）调整转速：

就根本没必要上数车，那才叫劳命伤财，得不偿失呢。双端铣

严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。故障六、更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。解决办法：

工艺是一件复杂而严肃的事情，是科学的事，可是现在不少工艺员知识不多，还不负责任，动则木工数控车床、加工中心，是的，这些先进的设备是使现在的加工变得方便了许多，许多传统机械中的技术如样板等由于这些技术的出现已不需要了；但事情都，