更换中心套，中心套直径比立柱对角线小2毫米以内属于正常大于2毫米，

当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。故障七、空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，

双端铣

落差会出现电机吃力走不动。在工车床加工出的产品不光滑原因：车刀没有磨好 解决方法，将V形车刀两面的车削刃磨的对称。刀尖在砂轮上磨成0.6毫米的平面，再到油石上精磨去两端棱角，让刀尖呈火柴头班的U形状。

断齿：是在齿轮传动中由于各种以外原因，双端铣

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉。

一个或多个轮齿折断使齿轮失效；点蚀：齿轮传动过程中，齿轮接触面上各点的接触应力呈脉动循环变化，经过一段时间后，会由于接触面上金属的疲劳而形成细小的疲劳裂纹，裂纹的扩展造成金属剥落，形成点蚀；我们可以通过合理的润滑，来延缓或防止齿轮的失。

用的时候需要对我们有什么样的使用要点，

10、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。11、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。二、带锯机1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯。

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这样才能保证更好的使用。现在在木工行业中精度的要求是很高的，木工数控车床的核心数控装置和饲服系统提高的就是机床加工的位置度公差。那么我们就来看一下有关的知识，了解怎样更好的来使用木工数控车床有关的知识，因为你想想数字控制提高的是什么，