使木料在加工中受到冲击、振动，发生弹跳、侧倒、开裂，非标定制机

摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏。解决办法：应及时更换损坏的配件，

都可能使操纵者失往对木料的控制，致使推压木料的手触碰刀具造成伤害。由于刀具的高速运动和多刀多刃的作用，即使瞬间触碰也会导致严重后果。木工数控车床的木料的反弹侧倒冲击伤人。主要是由于木料的不规则外形，在锯切割分后重心位置；

转速可根据所车工件的材质和加工形状以及刀具而定，非标定制机

摘要：简易必要的木工机械维修常识,从日常经验中积累；机械保养,日常维护全面,否则会引发大的故障，严重影响生产。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。下面对砂光机常见故障进行分析。故障一、砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，

一般来讲，硬质转速要高。软质平常转速即可。工件在加工过程中出现颤动现象，要适当调整转速，来消除颤动。加工完成后系统自动归位。继续加工时换装坯料，按〖循环加工〗键即可，需要更换方案时，即重复一遍上述动作。如果退出加工程序，

那更是没关系拉，高精度的尺寸公差其实就是靠机床机械部分的精度保证的，非标定制机

解决办法：应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。故障五、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一)，上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。

与电气上的控制没有关系,所以你看一般介绍木工数控车床的加工精度是0.01mm,也就是统称的1丝,要知道这个公差你仪表车床也能做到,磨床更是随便搞搞啊。也许有人要质疑，说木工数控车床主轴部件和主轴支承旋转精,