加工出的产品出现台阶状波纹原因： 滑块或滚珠丝杆润滑不良，非标定制机

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉。

可在数控木工车床断电状态下用手转动丝杆，如果阻力很大或者阻力大小不均匀可判断是导轨滑块或滚珠螺母问题 木工数控车床在工作的过程中会出现温度过高的情况，如果出现温度过高必须停止机器的运转，进行降温处理，

直接按【退出】键，或者把旋钮旋到〖设置〗上，非标定制机

但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。解决办法：应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整，并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。木材刨砂机是木器加工行业中最常见的设备之一，

就会回到初始界面。加工过程中如发现失误，可按〖应急停止〗，程序将全部停止动作，如只是停下查看，按暂停键停住， 复按暂停键继续加工。这就是木工数控车床的编程还有在使用时候应该注意到的事项，通过上面的了解之后我们对数控木工车床应该有了。

推刀速度越慢，局部冲击也越弱，越有利于刀刃变薄和减小刃口瑕疵非标定制机

摘要：简易必要的木工机械维修常识,从日常经验中积累；机械保养,日常维护全面,否则会引发大的故障，严重影响生产。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。下面对砂光机常见故障进行分析。故障一、砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，

，这一点在精磨阶段特别重要。充分利用弹性缓冲，利用弹性缓冲主要包括以下要点：是要充分利用刀身的弹性缓冲作用，防止产生难以修复的刃面划痕和刃缘缺口。建议在手与刀之间增设厚软垫，或者安装轻薄的辅助刀身。