更换中心套，中心套直径比立柱对角线小2毫米以内属于正常大于2毫米，

当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。故障七、空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，

双端铣

落差会出现电机吃力走不动。在工车床加工出的产品不光滑原因：车刀没有磨好 解决方法，将V形车刀两面的车削刃磨的对称。刀尖在砂轮上磨成0.6毫米的平面，再到油石上精磨去两端棱角，让刀尖呈火柴头班的U形状。

支承带轮的轴及轴承受力较大。双端铣

这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件。二、尽量是在恒温条件下。只有在恒温条件下，才能确保木工机械的精度和高效率，大量实践标明，当室温过高时，木工机械的故障率大大增加。此外，操作者还要在使用过程中注意用电安全，接临时电源要用合格的电源线、电源插头，插座要安全可靠，

５、不宜用于高速、可燃等场所.根据木制品加工行业特点（木屑、粉尘较多，作业环境差），针对木工数控车床的产品使用特性，设计开发新型木工数控车床传动系统。区别不同部位受力强度及传动要求，分别采用同步带、V带传输，解决了皮带在带轮上的相对滑动，

是要充分利用刃部的弹性缓冲作用，防止刃口划伤或缺口。双端铣

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉。

是要充分利用油石及其颗粒的弹性缓冲作用，防止划伤刃面和刃口，并减弱磨痕。建议使用平整、柔软、锋利和轻薄的油石，并在其下方铺软垫。木工机械数控车床是现在在木工行业中使用最多的机器。有的用户在使用它的时候会出现很多的问题，