使木料在加工中受到冲击、振动，发生弹跳、侧倒、开裂，电脑裁板锯

但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。解决办法：应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整，并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。木材刨砂机是木器加工行业中最常见的设备之一，

都可能使操纵者失往对木料的控制，致使推压木料的手触碰刀具造成伤害。由于刀具的高速运动和多刀多刃的作用，即使瞬间触碰也会导致严重后果。木工数控车床的木料的反弹侧倒冲击伤人。主要是由于木料的不规则外形，在锯切割分后重心位置；

转速可根据所车工件的材质和加工形状以及刀具而定，电脑裁板锯

当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。故障七、空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，

一般来讲，硬质转速要高。软质平常转速即可。工件在加工过程中出现颤动现象，要适当调整转速，来消除颤动。加工完成后系统自动归位。继续加工时换装坯料，按〖循环加工〗键即可，需要更换方案时，即重复一遍上述动作。如果退出加工程序，

箱体无论是孔还是安装基准面其实它的表面光洁度以及圆度平面度公差要求都不是很高，一般的精铣精镗都可做到，电脑裁板锯

摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏。解决办法：应及时更换损坏的配件，

这样就可以发挥木工数控车床加工位置度公差高的特点，而且由于编程后不需改变，加工效率也很高。反之，某些工件，加工曲线很简单，表面光洁度的要求较高，又没有特殊位置度要求的，